Sistemi Oleodinamici
Impianti idraulici ed elettroidraulici completi, fino al piping
Dalle centraline ai cilindri: sistemi progettati
per resistere, performare, durare.
Quando un impianto industriale richiede precisione, potenza e affidabilità continuativa, serve un sistema oleodinamico completo progettato come un’unica soluzione integrata. Fluid System realizza impianti oleodinamici ed elettroidraulici chiavi in mano – dalle centrali oleodinamiche ai cilindri speciali, fino alle tubazioni complete – utilizzati in numerosi settori industriali: dalle macchine automatiche ai grandi impianti di processo.
La nostra esperienza quarantennale nell’oleodinamica industriale ci permette di sviluppare soluzioni personalizzate end-to-end, garantendo compatibilità perfetta tra tutti i componenti, tempi certi e un unico interlocutore dall’analisi iniziale al collaudo finale.
Cosa significa
"sistema oleodinamico completo"
Un sistema oleodinamico Fluid System non è la semplice somma di componenti, ma un progetto integrato che comprende:
Centrale oleodinamica dimensionata
Gruppo motopompa ottimizzato per il ciclo macchina.
Serbatoio con capacità termica adeguata.
Filtrazione e condizionamento olio.
Strumentazione di controllo e sicurezza.
Attuatori
e cilindri speciali
Cilindri oleodinamici progettati per l’applicazione specifica.
Dimensionamento forze, corse e velocità.
Integrazione sensori e trasduttori di posizione.
Cilindri telescopici, multistadio o con valvole integrate.
Distribuzione
e comando
Blocchi valvole proporzionali o on/off.
Collettori e manifold custom.
Logiche di sicurezza integrate.
Quadro elettrico e PLC (opzionale).
Tubazioni
e collegamenti
Piping completo con raccorderie certificate.
Tubi rigidi e flessibili ad alta pressione.
Collari, supporti e protezioni.
Identificazione e marcatura CE.
Collaudo
e avviamento
Test funzionali in stabilimento.
Avviamento presso il cliente.
Formazione operatori.
Documentazione tecnica completa.
I vantaggi del sistema integrato Fluid System
Unico interlocutore, massima efficienza
Responsabilità unica
Un solo fornitore per tutto il sistema: nessun rimbalzo di responsabilità in caso di problemi, assistenza rapida e competente.
Compatibilità garantita
Centrale, cilindri, valvole e tubazioni progettati insieme assicurano prestazioni ottimali e zero incompatibilità.
Assistenza semplificata
Un unico fornitore conosce ogni dettaglio dell'impianto: manutenzione più rapida, ricambi garantiti, modifiche evolutive semplificate.
Tempi certi e rispettati
Coordinamento interno tra progettazione, produzione centrali, produzione cilindri e assemblaggio finale. Niente ritardi da fornitori terzi.
Ottimizzazione costi
Progettazione integrata elimina sovradimensionamenti e sprechi, riducendo costi di investimento e gestione.
Tipologie di sistemi oleodinamici realizzati
Centrali Oleodinamiche Speciali
Soluzioni su misura per ambienti critici e mercati internazionali
Progettiamo e realizziamo impianti oleodinamici speciali personalizzati per applicazione, settore e macchina: dalle soluzioni cabinate e containerizzate a banchi valvole custom integrati. Offriamo sistemi con: accumulatori certificati PED/ASME per alte pressioni; configurazioni ATEX/IECEx per ambienti esplosivi; certificazioni internazionali UL/CSA ed EAC per l’export.
Mini Centraline
e Impianti Modulari
Soluzioni compatte per rapida implementazione
Non solo grandi impianti: la nostra gamma spazia da mini-centraline compatte (da 0,09 kW) a impianti industriali fino a 150 kW e 500 L/min, con serbatoi standard o custom (1-2000 L). Disponibili versioni ATEX/IECEx e certificazioni UL/CSA per mercati globali.
Cilindri Oleodinamici Speciali
Attuatori progettati per il sistema specifico
Realizziamo cilindri idraulici speciali con alesaggi fino a 600 mm e corse fino a 5 metri, inclusi modelli telescopici a semplice/doppio effetto. Possiamo integrare valvole e blocchi oleodinamici direttamente nel cilindro, offrendo soluzioni plug-and-play che riducono ingombri e semplificano installazione.
Sistemi energy saving ad alta efficienza
Risparmio energetico fino al 60%
I sistemi oleodinamici completi Fluid System possono integrare tecnologia brushless per massimizzare l’efficienza energetica. Sviluppiamo impianti con servopompe e motori brushless combinati con pompe a portata variabile, ottenendo vantaggi concreti:
- Riduzione consumi fino al 60% rispetto a sistemi tradizionali.
- Controllo preciso della portata secondo necessità reali.
- Funzionamento silenzioso (< 65 dB).
- ROI rapido grazie ai risparmi energetici.
- Maggiore durata componenti per minor usura.
La tecnologia energy saving è particolarmente efficace in applicazioni con cicli intermittenti o fabbisogno variabile, dove i sistemi tradizionali lavorano costantemente alla massima potenza anche quando non necessario.
Tecnologie partner per sistemi energy saving avanzati
Fluid System integra, quando richiesto dall’applicazione, tecnologie ad alta efficienza dei principali costruttori internazionali, per potenziare prestazioni, dinamicità e risparmio energetico dei sistemi oleodinamici.
- ATOS: Smart Servo Pumps (SSP) e soluzioni Induction con controllo P/Q avanzato, ideali per applicazioni ad alta dinamica e risparmio energetico significativo.
- BAUMÜLLER: motori e drive brushless ad alta dinamica, perfetti per sistemi idraulici digitalizzati e cicli variabili.
- BOSCH REXROTH: unità compatte CytroPac e piattaforme Sytronix, che permettono riduzioni dei consumi fino all’80% e integrazione nativa Industry 4.0 grazie alla sensoristica e al condition monitoring.
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Revamping e modernizzazione impianti
Nuova vita agli impianti esistenti
Attraverso il revamping (modernizzazione e digitalizzazione) di impianti datati, prolunghiamo il ciclo di vita migliorando efficienza, sicurezza e capacità produttiva.
INTERVENTI TIPICI
- Sostituzione gruppo motopompa con sistema energy saving.
- Upgrade a valvole proporzionali elettroniche.
- Installazione PLC e HMI per controllo avanzato.
- Integrazione Industry 4.0 (monitoraggio remoto, manutenzione predittiva).
- Adeguamento normative sicurezza (ATEX, PED).
Un passo avanti verso la sostenibilità dell’Industry 5.0, aumentando al contempo sicurezza e capacità produttiva senza sostituire l’intera macchina.
Certificazioni e servizi completi
Conformità garantita per ogni mercato
Tutti i nostri sistemi oleodinamici possono essere certificati secondo:
- Collaudi ATEX/IECEx per atmosfere esplosive.
- PED/ASME per apparecchi a pressione.
- UL/CSA per mercati Nord America.
- EAC per Russia e paesi Eurasia.
SERVIZI INCLUSI
- Assistenza pre-vendita con consulenza tecnica specializzata.
- Progettazione CAD 3D con simulazioni prestazionali.
- Collaudo in stabilimento con test report completo.
- Avviamento presso cliente con formazione operatori.
- Servizio post-vendita con manutenzione e ricambi originali.
Assistenza Tecnica Specializzata
per i tuoi sistemi
La nostra partnership non termina con la consegna e l'avviamento. Per garantire le massime prestazioni e longevità del sistema oleodinamico completo, offriamo un servizio di assistenza tecnica dedicato che include interventi rapidi, manutenzione programmata e supporto evolutivo, anche su impianti elettroidraulici avanzati.
Settori di applicazione dei sistemi completi
I nostri sistemi oleodinamici integrati operano con successo in:
- Industria manifatturiera: presse piegatrici, cesoie, macchine utensili CNC, centri di lavoro per formatura e tranciatura metalli.
- Trasformazione plastica e gomma: presse a iniezione, estrusori, stampi industriali con controllo energetico ottimizzato.
- Automotive e veicoli speciali: centraline per veicoli industriali, sistemi per ribaltabili, cassoni e macchine movimento terra.
- Ingegneria civile: gru, piattaforme aeree, martinetti per fondazioni speciali, sistemi per opere idrauliche.
- Energia e Oil & Gas: impianti certificati ATEX per ambienti critici, sistemi per piattaforme offshore e impianti petroliferi.
Dal progetto all'avviamento: il nostro processo
1
Analisi e consulenza tecnica
Comprendiamo le esigenze specifiche dell'applicazione: ciclo macchina, forze richieste, vincoli spazio, ambiente di installazione.
2
Progettazione integrata
Il nostro ufficio tecnico sviluppa il progetto completo con simulazioni 3D e calcoli prestazionali.
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Tempi: 2-4 settimane.
3
Produzione componenti
Centrali e cilindri vengono realizzati internamente nel nostro stabilimento di Treviso con controllo qualità in ogni fase.
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Tempi: 6-12 settimane (standard) / 12-16 settimane (speciali complessi).
4
Assemblaggio e pre-collaudo
Sistema completo assemblato e collaudato in stabilimento prima della spedizione.
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Tempi: 1-2 settimane.
5
Installazione e avviamento
Montaggio tubazioni, collegamenti elettrici, avviamento e formazione operatori presso il cliente.
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Tempi: 3-7 giorni (in base a complessità).
I tempi indicati sono da considerarsi orientativi e possono variare in funzione della complessità del progetto, della configurazione richiesta, del contesto di installazione e delle contingenze di subfornitura. Ogni commessa viene pianificata con il cliente nella fase di analisi iniziale.
Progetti realizzati: numeri ed esperienza
La nostra esperienza copre praticamente ogni settore industriale: dalla siderurgia al navale, dall’energia (petrolio, gas, rinnovabili) all’automazione e materie plastiche.
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Con più di 40 anni di esperienza nello sviluppo di sistemi oleodinamici offriamo soluzioni su misura, efficienti e ad alte prestazioni.
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FAQ Sistemi Oleodinamici Completi
Un sistema integrato garantisce compatibilità perfetta tra tutti i componenti, ottimizzazione delle prestazioni, unico interlocutore per assistenza e tempi certi. Acquistare componenti separati richiede competenze interne per integrazione e comporta rischi di incompatibilità.
Da 8-10 settimane per sistemi standard/semplici, fino a 16-20 settimane per impianti speciali complessi con certificazioni internazionali. Forniamo sempre cronoprogramma dettagliato in fase di offerta
Sì, realizziamo interventi di revamping per modernizzare impianti datati: sostituzione gruppo motopompa, upgrade elettronica, adeguamento normative. Valutiamo tecnicamente ogni situazione per proporre la soluzione più efficace.
Certamente. Collaboriamo abitualmente con costruttori di macchine fornendo sistemi oleodinamici da integrare. Lavoriamo su specifiche cliente o co-progettiamo la soluzione ottimale.
Assistenza tecnica programmata o pronto intervento, manutenzione on-site, fornitura ricambi originali, supporto remoto per diagnosi. Disponibili contratti personalizzati di manutenzione.
Sì, realizziamo impianti con certificazioni ATEX/IECEx, PED/ASME, UL/CSA, EAC secondo il mercato di destinazione. Il nostro ufficio tecnico gestisce tutta la documentazione necessaria.