Sistemi di Controllo Temperatura

Raffreddamento industriale e gestione termica localizzata

Nei processi industriali continui, il controllo della temperatura è un parametro critico per la stabilità del processo, la protezione delle apparecchiature e la qualità del prodotto. Fluid System propone sistemi di controllo temperatura dedicati all’industria di processo, selezionati per applicazioni localizzate, funzionamento continuo e integrazione diretta sull’impianto.

La proposta si articola su due tecnologie complementari:

    • raffreddatori pneumatici a controllo elettronico AIREKA, per applicazioni speciali e raffreddamento localizzato;
    • thermo-chiller SMC, per il controllo attivo della temperatura dei fluidi di processo in circuito chiuso.

Confronto tra le tecnologie di Controllo Temperatura

Tecnologia Principio di funzionamento Potenza indicativa Ambito di utilizzo Caratteristica distintiva Brand di riferimento
Raffreddatori pneumatici Raffreddamento ad aria con controllo elettronico Fino a 5000 kcal/h Raffreddamento localizzato Nessun refrigerante zero manutenzione AIREKA
Thermo-chiller di processo Raffreddamento fluido in circuito chiuso 0.3 - oltre 20 kW Controllo temperatura di processo Alta precisione e stabilita del fluido SMC

Raffreddatori Pneumatici a controllo elettronico Aireka

I raffreddatori pneumatici a controllo elettronico Aireka sono sistemi dedicati alla gestione termica localizzata in ambito industriale e di processo, utilizzati per sottrarre calore in modo mirato da volumi confinati o da specifiche zone dell’impianto, senza l’impiego di circuiti frigoriferi tradizionali. Basati su tecnologia pneumatica ad effetto vortice e controllo elettronico della temperatura, consentono l’attivazione del raffreddamento solo al superamento del setpoint impostato, garantendo integrazione semplice, riduzione dei consumi e funzionamento continuo anche in condizioni operative gravose.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Tecnologia di raffreddamento pneumatica ad effetto vortice.

Controllo elettronico della temperatura tramite centralina dedicata.

Alimentazione elettrica: 24 V DC.

Pressione aria di alimentazione: da 3 a 7 bar.

Potenza indicativa: da 132 W a 1.650 W, in funzione del modello e della configurazione (dati riferiti ai kit di raffreddamento).

Gestione della temperatura tramite centralina elettronica con sonda da -20 °C a +60 °C; soglie di intervento programmabili dall’utente.

Raffreddamento attivato solo al superamento del setpoint impostato.

Assenza di gas refrigeranti, oli o parti meccaniche in movimento.

Funzionamento continuo senza manutenzione programmata.

Raffreddamento in sovrappressione per protezione da polveri e contaminanti.

Applicazioni principali

Raffreddatori Pneumatici Aireka disponibili su ordinazione

Ulteriori serie disponibili su richiesta
raffreddatore pneumatico aireka fluid system

Serie VR / VRX
Versioni con raffreddamento distribuito e sistemi di canalizzazione dedicati. Configurazioni con regolazione automatica integrabile in sistemi di controllo. Soluzioni modulari selezionate in funzione del volume e del carico termico. Accessori e kit di distribuzione aria per installazioni personalizzate.

Thermo-Chiller per fluidi di processo SMC

I thermo-chiller SMC sono sistemi progettati per il controllo attivo e continuo della temperatura dei fluidi di processo, operando in circuito chiuso con regolazione precisa del setpoint. Sono utilizzati quando la stabilità termica del fluido influisce direttamente sulle prestazioni del processo o della macchina. I più recenti thermo-chiller SMC introducono refrigeranti a basso impatto ambientale (R32, GWP 675) e architetture di controllo evolute, come il triplo inverter e l’integrazione IO-Link. Queste soluzioni, come il modello HRLF300, permettono una gestione ancora più precisa e sostenibile dei processi termici, riducendo consumi, ingombri e complessità di integrazione.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Controllo della temperatura del fluido di ricircolo in circuito chiuso.

Campo di regolazione variabile in funzione della serie e dell’applicazione.

Precisione di controllo: fino a ±0,1 °C.

Potenza di raffreddamento: da 0,3 a oltre 20 kW, a seconda della serie.

Fluidi compatibili: acqua, acqua-glicole, acqua deionizzata, fluidi speciali.

Pressione circuito fluido: fino a 0,5 MPa.

Alimentazione elettrica: monofase o trifase.

Versioni con refrigerante e versioni senza gas refrigerante (Peltier).

Predisposizione per integrazione con PLC e sistemi di supervisione.

Applicazioni principali

Thermo-Chiller SMC disponibili su ordinazione

Ulteriori serie disponibili su richiesta
thrmo chiller smc fluid system

Serie HRS
Per applicazioni industriali standard e gravose.
Serie HRZ
Per applicazioni nell’industria dei semiconduttori, con conformità agli standard SEMI.
Serie HRL
Thermo-chiller a doppio canale per applicazioni laser ad alta potenza. Disponibili anche versioni di nuova generazione a basso GWP (es. HRLF) con controllo avanzato e integrazione IO-Link.
Serie HRR
Montaggio su rack.
Serie HEF / HEC / HECR
Tecnologia Peltier.
Serie HRW
Raffreddamento senza refrigerante.

Perché i sistemi di controllo temperatura proposti da Fluid System

– Selezione tecnica in funzione del processo.
– Integrazione tra raffreddamento localizzato e controllo fluido.
– Soluzioni idonee a impianti continui di processo.
– Supporto tecnico Fluid System pre e post-vendita.

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    FAQ sistemi di controllo temperatura: domande frequenti e risposte utili

    I raffreddatori pneumatici sono indicati per la gestione termica localizzata di volumi o punti specifici, mentre i thermo-chiller consentono il controllo continuo della temperatura dei fluidi di processo in circuito chiuso.

    Sì. Le soluzioni proposte sono progettate per operare in modo continuativo in ambito industriale e di processo, mantenendo stabilità termica nel tempo.

    Sì. I thermo-chiller di processo e le soluzioni di controllo elettronico possono essere integrati nei sistemi di automazione e supervisione dell’impianto.

    I raffreddatori pneumatici non utilizzano gas refrigeranti né parti meccaniche in movimento e sono progettati per funzionare senza manutenzione programmata.

    La selezione avviene in funzione del carico termico, del fluido trattato, delle condizioni operative e del tipo di processo, con il supporto tecnico di Fluid System.

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